推土機(jī)疑難故障排查七例
鐵臂大俠
2009-12-29
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1.突然熄火后無法啟動(dòng)
一臺(tái)TY160型推土機(jī)作業(yè)過程中突然熄火后就再也不能啟動(dòng)。初步認(rèn)為是油路故障。檢查發(fā)現(xiàn),燃油濾清器內(nèi)有燃油,但啟動(dòng)時(shí)通往噴油器的油路中卻無燃油,斷定噴油泵有故障。檢查噴油泵時(shí)發(fā)現(xiàn),斷油閥接線柱無電流通過。拆下啟動(dòng)開關(guān)、檢查線路時(shí)發(fā)現(xiàn),通往斷油閥的電源線接頭松脫,線路破舊。重新接上接頭后,仍啟動(dòng)不著。后將斷油閥手控制螺釘擰進(jìn)才啟動(dòng)成功?! ?
另一臺(tái)TY120型推土機(jī)在作業(yè)過程中,突然機(jī)油報(bào)警紅燈閃亮,發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出異響,停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn),發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱中機(jī)油液面高度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),無異常情況。繼續(xù)作業(yè)沒多久,發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火,再也不能啟動(dòng)。拆下曲軸箱后才發(fā)現(xiàn),連桿軸頸部位燒蝕嚴(yán)重,曲軸軸瓦燒熔。分析認(rèn)為,這起事故是由于在修理發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),飛輪安裝不當(dāng)造成失衡引起的。按要求,修后應(yīng)在裝機(jī)前按技術(shù)要求進(jìn)行曲軸飛輪組的動(dòng)平衡校準(zhǔn)。使用中一旦飛輪失去平衡,須重新校正,否則將使發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)越來越嚴(yán)重,造成“抱軸燒瓦”事故,有時(shí)甚至?xí)駭嗲S的相關(guān)零部件。
2.掛擋后機(jī)器不行走
一臺(tái)TY220型推土機(jī)工作約2 000 h后,出現(xiàn)啟動(dòng)后立刻掛擋不行走,需要運(yùn)轉(zhuǎn)6~10 min后才能行走,或者要從變速油路細(xì)濾器側(cè)壓口進(jìn)行人為排氣后才能行走。故障實(shí)質(zhì)是油壓建立不及時(shí),原因是變速泵吸空。吸空的原因可能是,吸油油路中管接頭密封不良、吸油軟管破損或變速泵骨架油封損壞等。于是檢查并更換了粗濾器及變速泵吸油口的O形圈,對(duì)吸油膠管進(jìn)行了加壓試驗(yàn),結(jié)果確定該管無破損;拆檢變速泵,骨架油封并未損壞;進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)向泵的吸油口處有漏油痕跡,是油管緊固螺栓松動(dòng)造成的。該機(jī)的變速油路和轉(zhuǎn)向油路共用一只粗濾器,且轉(zhuǎn)向泵吸油口在下,變速泵吸油口在上;當(dāng)轉(zhuǎn)向泵吸油管路漏氣時(shí),停機(jī)一段時(shí)間后導(dǎo)致粗濾器中不存油,因此造成啟動(dòng)時(shí)變速泵吸空。更換了轉(zhuǎn)向泵吸油口的O形圈、緊固軟管,故障排除。
3.變速器外殼冒煙
一臺(tái)TY160型推土機(jī),在連續(xù)工作2 h后,油溫上升到120~140 ℃,且變速器外殼冒煙,液力傳動(dòng)油從油口向外噴出,但變速器的輸出速度沒有降低。分析排查變速泵與變矩器,并清洗磁濾芯,更換細(xì)濾器,最后證明散熱器和油管均未堵塞。
拆檢變速器后發(fā)現(xiàn),前進(jìn)擋的壓盤有裂紋,且固定于后箱體的9個(gè)螺栓中有2個(gè)已被拉傷;離合器片和墊板均有不同程度的磨損和撓曲,并因長(zhǎng)時(shí)間高溫導(dǎo)致有的墊板變?yōu)樯钏{(lán)色;離合器彈簧的自由長(zhǎng)度也不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,其中前進(jìn)、后退擋的離合器彈簧應(yīng)為59 mm,實(shí)測(cè)為57 mm,Ⅱ、Ⅲ速的離合器彈簧應(yīng)為41.3 mm,實(shí)測(cè)為40.3 mm。更換了變速器內(nèi)前進(jìn)擋位的壓盤及達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)尺寸的摩擦片、墊板和離合器彈簧,重新加工兩只螺栓,更換了磨損件的密封件,清洗變速器內(nèi)各零部件并裝復(fù)。裝機(jī)之前,用氣泵檢查變速器各缸活塞:結(jié)果氣泵壓力為0.4 MPa時(shí),行程為3 mm,說明變速器離合器分離徹底、有效。通過3個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn),再未出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象。
4.液力變矩器油溫過高
一臺(tái)TY165B型推土機(jī)工作時(shí)液力變矩器油溫過高。查看變速器的油位,油量適量。檢查油溫表,也正常。用壓力表分別對(duì)變速器調(diào)節(jié)安全閥、液力變矩器進(jìn)口安全閥、液力變矩器出口調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力檢測(cè),均正常。于是將故障原因鎖定為液力變矩器安全閥動(dòng)作不正常。卸下變矩器安全閥,拆檢發(fā)現(xiàn)閥芯被卡死。清洗后裝復(fù)試機(jī),變矩器油溫恢復(fù)正常。
5.不能轉(zhuǎn)向或跑偏
一臺(tái)T140型推土機(jī)使用過程中逐漸出現(xiàn)轉(zhuǎn)向失靈,最后不能向左轉(zhuǎn)向,向右轉(zhuǎn)向也困難,而且在轉(zhuǎn)向時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速明顯降低。判斷認(rèn)為,可能是轉(zhuǎn)向離合器不能分離,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向時(shí)只是制動(dòng)器起作用,使發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷加大,轉(zhuǎn)速降低。經(jīng)檢測(cè),液壓系統(tǒng)油壓正常、轉(zhuǎn)向操縱閥之后的油路有泄漏。拆檢轉(zhuǎn)向離合器時(shí)發(fā)現(xiàn),左側(cè)固定連接盤的大螺母已松動(dòng),裝在后橋軸端錐底花鍵上的連接盤很容易取下,連接盤和軸承座的配合面都已磨損;右側(cè)磨損較左側(cè)輕一些,且固定連接盤的大螺母并未松動(dòng),連接盤在后橋軸上固定很緊,致使卸下大螺母后還得用拉力器才能卸下;右側(cè)的軸承已磨損。修復(fù)磨損后的連接盤和軸承座,將連接盤的配合面軸頸車削小一點(diǎn),使配合面表面恢復(fù)平整(切削量應(yīng)以表面達(dá)到無磨損痕跡為準(zhǔn))。車好后,記下此時(shí)的軸徑(假設(shè)為D);將軸承座配合孔的直徑加大約10 mm,然后在加大的孔內(nèi)鑲1個(gè)襯套,襯套內(nèi)徑要小于D,鑲好后,再將襯套的內(nèi)徑車削到D+0.5 mm的尺寸,使連接盤和軸承座配合面有0.5 mm的間隙。左、右兩側(cè)的連接盤和軸承座要配對(duì)修復(fù),不能互換,連接盤上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封環(huán)因已用過,有一定的磨損,外徑略有減小,經(jīng)試驗(yàn)正好能用,用修復(fù)好的連接盤和軸承座一起裝機(jī)調(diào)試,故障排除?! ?
一臺(tái)TY220型推土機(jī)拉動(dòng)任意一側(cè)的轉(zhuǎn)向拉桿時(shí)推土機(jī)都不能轉(zhuǎn)向,但若同時(shí)拉動(dòng)左右轉(zhuǎn)向拉桿,則推土機(jī)仍然能直線前進(jìn)。初步判定,是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)故障,經(jīng)檢查,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)完好。測(cè)得精濾器油壓為2.3 MPa,說明轉(zhuǎn)向泵沒有問題。檢查分流閥、順序閥和轉(zhuǎn)向閥三者的組合體,即拆下后橋箱上蓋,解體各閥,檢查各閥的閥芯。發(fā)現(xiàn),順序閥的閥芯被雜物卡住,順序閥一直處在溢流狀態(tài)。轉(zhuǎn)向回路油壓過低,操縱轉(zhuǎn)向閥時(shí)轉(zhuǎn)向回路的油壓遠(yuǎn)不能克服轉(zhuǎn)向離合器彈簧的彈力,因而使轉(zhuǎn)向離合器不能夠分離,所以推土機(jī)不能轉(zhuǎn)向。清洗順序閥后裝機(jī),故障排除?! ?
一臺(tái)CATD9L型推土機(jī),能正常直線行駛,但不能左轉(zhuǎn);推物料作業(yè)或上坡時(shí)總向左偏轉(zhuǎn)。檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)回油濾網(wǎng),未見機(jī)械雜質(zhì),但油液相當(dāng)渾濁。變速器和變矩器濾芯內(nèi)有細(xì)鐵屑(用磁鐵能吸住)。進(jìn)一步檢查泵壓、變速器速度和方向離合器壓力,均正常。再檢查變矩器進(jìn)口壓力和出口壓力,也正常。證明液壓泵沒有損壞,轉(zhuǎn)向離合器和制動(dòng)器也沒有泄漏。分解檢查轉(zhuǎn)向離合器和制動(dòng)器總成,發(fā)現(xiàn)摩擦片上的摩擦材料已磨損,且壓片和摩擦片變形,呈碟型彈簧狀,轉(zhuǎn)向離合器轂已磨出溝槽,摩擦片卡在槽中,無論在接合位還是分離位,轉(zhuǎn)向離合器都不能徹底分離和完全接合。于是,放出動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油液,清洗油路和主要液壓元件。安裝修復(fù)的轉(zhuǎn)向離合器和制動(dòng)器總成后測(cè)壓,正常,但裝回半軸后左、右都無轉(zhuǎn)向。再拆下并分解轉(zhuǎn)向離合器和制動(dòng)器總成,摩擦片、活塞密封都沒有問題,但發(fā)現(xiàn)進(jìn)油口堵塞,因未裝定位銷,導(dǎo)致制動(dòng)器不能釋放,不能正常工作。安裝定位銷,重新組裝后試機(jī),一切正常?! ?
一臺(tái)山推TY220型推土機(jī)在換上新轉(zhuǎn)向閥后,自動(dòng)向右跑偏。首先檢查,制動(dòng)帶之間無異物。檢查制動(dòng)踏板行程和制動(dòng)帶間隙,兩者均正常。拆檢右轉(zhuǎn)向離合器發(fā)現(xiàn),摩擦片及分離彈簧、活塞油封均完好。疑點(diǎn)集中在剛剛換上的新轉(zhuǎn)向閥上,拆檢發(fā)現(xiàn),右轉(zhuǎn)向閥桿右端的小活塞腔里有一片加工時(shí)留下的鉆屑,把堵住油孔的小鉆屑取出,裝復(fù)試機(jī),跑偏故障排除。
6.引導(dǎo)輪總成損壞
東方紅T90型推土機(jī)使用一段時(shí)間后,容易出現(xiàn)引導(dǎo)輪損壞、引導(dǎo)輪軸嚴(yán)重磨損、軸套燒毀的現(xiàn)象。
經(jīng)檢查論證,引導(dǎo)輪軸磨損、滑動(dòng)軸承的軸套燒毀是由于引導(dǎo)輪軸與滑動(dòng)軸承軸套之間由邊界潤(rùn)滑轉(zhuǎn)化為部分干摩擦,摩擦功耗急劇增大,產(chǎn)生大量的熱量。當(dāng)溫度超過軸套表面的合金熔點(diǎn)時(shí),軸套表面開始熔化,直至完全燒損。
導(dǎo)致引導(dǎo)輪軸潤(rùn)滑不良的主要因素:一是引導(dǎo)輪雙金屬套滑動(dòng)軸承不同軸度超差,履帶行走產(chǎn)生振跳和沖擊,一旦幾何尺寸超差,就使引導(dǎo)輪軸與軸套間隙過小或無間隙,潤(rùn)滑油膜厚度不夠甚至無潤(rùn)滑油膜。二是引導(dǎo)輪軸表面粗糙度超差。軸表面上有許多金屬棱峰,破壞了軸與滑動(dòng)軸承之間潤(rùn)滑油膜的完整性和連續(xù)性。工作時(shí),潤(rùn)滑油中會(huì)產(chǎn)生大量金屬磨屑,使軸與軸承表面粗糙度增加,潤(rùn)滑狀態(tài)愈加惡化,造成引導(dǎo)輪軸與滑動(dòng)軸承嚴(yán)重磨損。三是原結(jié)構(gòu)存在缺陷。潤(rùn)滑油從引導(dǎo)輪軸端螺塞孔注入,然后逐漸充滿整個(gè)腔體,在實(shí)際操作中,如果沒有注油專用工具,潤(rùn)滑油僅在自身重力的作用下很難通過引導(dǎo)輪內(nèi)迂回的腔體,且腔內(nèi)氣體排出不暢,潤(rùn)滑油很難注滿。原機(jī)腔體充油空間太小,造成潤(rùn)滑油量嚴(yán)重不足。另外,引導(dǎo)輪軸和軸套間隙內(nèi)的潤(rùn)滑油因沒有油道而不能將軸承工作產(chǎn)生的熱量帶走,致使軸承的工作溫度升高,潤(rùn)滑油黏度下降,潤(rùn)滑油膜厚度減小?! ?
解決措施有三。
一是加工要保證軸套的不同軸度在規(guī)定的范圍內(nèi)。
二是引導(dǎo)輪軸表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)范的要求。
三是改進(jìn)結(jié)構(gòu):在輪轂焊合件上增加油道和蓄油腔,增加蓄油量,使注油量由原150 mL增加到1 182 mL,改善了潤(rùn)滑油的循環(huán)狀態(tài);將原注油器的注油嘴錐度由90°改變?yōu)?20°,保證與引導(dǎo)輪軸內(nèi)階梯孔處錐度一致。加油時(shí)將注油器油嘴用力壓在階梯孔處,靠壓力使?jié)櫥屯ㄟ^迂回的油道,注入蓄油腔,空氣從排氣孔處排出。改進(jìn)后,故障排除。
7.推土鏟自行下落
一臺(tái)D85型推土機(jī)使用過程中出現(xiàn)推土鏟提起來后快速自行下落,同時(shí)使用推土鏟或松土器支撐也無效。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷,這種故障的原因是液壓系統(tǒng)壓力不夠。檢查液壓系統(tǒng)濾油器發(fā)現(xiàn),里面有橡膠碎末和橡膠小塊,無金屬雜質(zhì)。初步可判斷液壓泵和液壓缸等金屬部分沒有損壞,故障可能出現(xiàn)在主安全閥上。解體液壓油箱,拆檢主安全閥,發(fā)現(xiàn)主安全閥閥芯卡死。清洗主安全閥,裝復(fù)后試機(jī)。分別用松土器和推土鏟都可支起推土機(jī),同時(shí)用推土鏟和松土器亦可支起推土機(jī),液壓系統(tǒng)無力故障已排除。當(dāng)提起松土器時(shí),可停留在任意位置不自行下沉。推土鏟提起后,操縱桿回到中位推土鏟迅速下沉,并且左側(cè)液壓缸下沉速度較右側(cè)的稍快。解體右側(cè)液壓缸檢查,發(fā)現(xiàn)活塞密封已磨損,更換新密封后,一切工作正常。