經(jīng)典故障排除100例
宋豐村
2010-01-05
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77 一臺卡特320,突然一側(cè)動作全無。第一檢查相關(guān)液壓泵的振動和噪聲正常,其次檢查回油濾芯無金屬粉末及顆粒,相關(guān)液壓泵的放油孔放油,也無金屬粉末及顆粒。說明泵的回轉(zhuǎn)組件未損壞。因此初步判斷是泵反饋信號或泵排量調(diào)節(jié)器故障。
調(diào)換兩主泵的出油管和反饋管后,故障出現(xiàn)在另一側(cè)動作,說明的確是泵本身也就是調(diào)節(jié)器的問題。拆解調(diào)節(jié)器發(fā)現(xiàn),反饋腔的大彈簧已斷為三截,小伺服閥芯的回位彈簧也斷裂,并有一段卡在閥芯和閥孔內(nèi)。
因大彈簧斷裂后,反饋閥芯的位置相當(dāng)于反饋壓力最高時的狀態(tài)。因此當(dāng)主閥桿全行程時,此時反饋反饋壓力最低,閥芯的位置也不會在大彈簧的彈力下退回,排量最小。
更換大小彈簧后試機(jī),一切正常?! ?
78 一臺日立EX200-3,突然全車速度慢。EX檢查發(fā)現(xiàn)1#高速電磁閥未工作,排除了電磁閥和線路的原因后,判斷故障應(yīng)在電腦板上。
檢查電腦板,發(fā)現(xiàn)Q6功率管已燒毀,更換一個新管后,機(jī)器正常。
79 一臺日立EX200-5,突然收斗桿時發(fā)動機(jī)憋車。伸斗桿時機(jī)器聲音也不對。一般來說此故障是斗桿保持閥卡死所致。拆檢該閥無問題。懷疑油缸頭部導(dǎo)向套移位,擋住油口。因?yàn)樵?jīng)有過其他品牌挖掘機(jī)出此故障的先例,但日立未曾出現(xiàn)過。
拆開油缸頭部油口,果然發(fā)現(xiàn)有一個球狀物堵在油口,仔細(xì)觀看確是導(dǎo)向套。正常情況下被一個鋼絲卡環(huán)擋住,不會移動??磥硎郎舷氩坏降氖虑橐矔l(fā)生啊。
80 一臺住友SH120-2,更換多路閥油封后,發(fā)動機(jī)一旦啟動,動臂自動起升。
檢查先導(dǎo)系統(tǒng)無問題。經(jīng)分析原理圖:有可能主壓力進(jìn)入動臂合流閥。拆檢合流閥,發(fā)現(xiàn)其卡死,好不容易拆開,再組裝時發(fā)現(xiàn)原來組裝時單向閥的閥芯與彈簧裝反了,此處按常規(guī)判斷也極易裝反。試機(jī)后OK。
81 一臺小松PC200-6,機(jī)主反映動臂提升速度慢。
經(jīng)實(shí)際操縱檢查:除動臂提升速度慢外,斗桿收回速度也慢。 動臂和斗桿油缸未發(fā)現(xiàn)下垂現(xiàn)象,其他動作正常。
測試主泵壓力:提升動臂全伸出時,前泵壓力3﹒2Mpa,后泵壓力32 Mpa;斗桿全收回時,前泵壓力32 Mpa,后泵壓力3﹒3Mpa。此時測試的作業(yè)工況為雙泵合流,據(jù)此可判斷動臂提升和斗桿收回時雙泵未合流。
對照液壓原理圖:雙泵合流與否由各動作組合及工況選擇的電信號傳送給電腦,再由電腦發(fā)出信號控制泵合流—分流電磁閥動作,控制主泵合分流。
首先檢查動臂提升和斗桿收回的壓力傳感器,各傳感器正常。
再檢查雙泵為合流工況如動臂提升時合流—分流電磁閥的出口壓力,此時出口無壓力。說明可能是電腦發(fā)出的信號異常;也可能電磁閥本身有問題。
用萬用表測試電腦來的信號。用200V直流檔測試雙泵合流時動臂提升時的對地電壓值24﹒6V, 雙泵分流時動臂提升時的對地電壓值0V,屬正常。
分解電磁閥,發(fā)現(xiàn)閥針已彎曲并卡死在閥體內(nèi),始終處于分流位置。更換后正常。
82 一臺日立EX200-1,左行走馬達(dá)的浮動密封數(shù)次擠出。
經(jīng)詢問:中央回轉(zhuǎn)接頭油封已更換數(shù)次。
通常的原因是因?yàn)樾凶唏R達(dá)的泄漏油回路阻力太大引起。
檢查行走時兩馬達(dá)泄漏油管無油流出。進(jìn)一步檢查中央回轉(zhuǎn)接頭,發(fā)現(xiàn)壓盤上的孔未與轉(zhuǎn)軸回油孔接通。因此故障原因?yàn)楦鼡Q中央回轉(zhuǎn)接頭油封時壓盤的位置未放正確,行走馬達(dá)泄漏油回路被堵死,泄漏壓力大時將馬達(dá)軸頭骨架油封擠出后又破壞了浮動密封。安裝正確后故障排除。
83 一臺日立EX200-1,回轉(zhuǎn)和左行走無力。
試機(jī)發(fā)現(xiàn)單獨(dú)操作回轉(zhuǎn)或左行走時慢、無力。但同時提升動臂或收回斗桿到行程終點(diǎn)時回轉(zhuǎn)或左行走快而有力。說明后泵無問題而故障在控制閥內(nèi)。
分析液壓原理圖:故障為斗桿控制閥及其加速閥之間的單向閥損壞。更換新品后故障排除。
84 一臺日立EX200-2,挖掘機(jī)剛下平板拖車后即發(fā)現(xiàn)儀表盤無電。發(fā)動機(jī)無法啟動。
檢查:轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)至ON位時,可聽到蓄電池繼電器動作的“卡嗒”聲,說明電流已通過繼電器。但儀表盤燈不亮,開關(guān)至START位時發(fā)動機(jī)仍無法啟動。仔細(xì)觀察蓄電池正極極樁與連接線接觸處冒出微弱的火花,原因?yàn)橥诰驒C(jī)下車時的震動導(dǎo)致正極極樁與連接線接觸不良。正確連接后故障排除。
85 一臺日立EX200-2,全車慢、無力。
經(jīng)詢問:機(jī)主反映剛更換了先導(dǎo)泵油封,但更換后工作了十幾分鐘一直很正常,然后突然就不行了。根據(jù)此情況,首先懷疑先導(dǎo)壓力不足。
經(jīng)測試先導(dǎo)壓力極低,決定分解先導(dǎo)泵。
第一發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)泵輸入軸的骨架油封已擠出,此原因有兩種:一是安裝問題,二是該處壓力過高。繼續(xù)分解發(fā)現(xiàn)先導(dǎo)泵的油封方向裝反。此處才是故障的真正原因,當(dāng)剛開始工作時,骨架油封沒有完全損壞,仍可正常工作,因骨架油封只能承受低壓,故油封很快損壞,導(dǎo)致先導(dǎo)壓力油從損壞處泄出。
86 一臺加騰HD700-5, 右行走和鏟斗無動作,動臂和斗桿慢。
經(jīng)詢問在更換完控制閥總成的密封后即出現(xiàn)此故障。測后泵收鏟斗時的壓力為1﹒5Mpa,遠(yuǎn)小于正常值的28﹒5Mpa。在準(zhǔn)備交換兩路的安全閥時,發(fā)現(xiàn)故障一側(cè)的安全閥位置上為一堵頭而原堵頭的位置卻安裝了安全閥。交換正確位置后機(jī)器正常。原來維修人員更換完控制閥總成的密封后,將該組閥的安全閥與堵頭位置裝反。
87 一臺日立EX200-2,故障:各動作不靈活;行走高中低檔不分,全為中檔。
用EX—doctor診斷各參數(shù),結(jié)果顯示當(dāng)任何動作時壓力傳感器給出的壓力信號為0。拆檢壓力傳感器,其壓力傳感膜片已被打碎,更換新品后正常。
88 一臺卡特E 200B,工作15分鐘后,回轉(zhuǎn)和左行走慢、無力。
經(jīng)交換泵出口油管后判斷為后泵故障。
拆檢發(fā)現(xiàn)后泵的變量活塞與泵殼體磨損異常,活塞小端和大端均有磨損。經(jīng)在鏜床加工同心孔,重新配做活塞,研配后裝機(jī)試驗(yàn)6小時,證實(shí)故障已排除。
故障分析:根據(jù)泵的變量原理,當(dāng)空載變量最大時,變量活塞兩端面均為主泵的壓力,由于活塞被磨損,同樣的磨損量下活塞大端的泄油量比活塞小端大,壓差足夠大時強(qiáng)迫機(jī)構(gòu)向小變量方向移動。反饋機(jī)構(gòu)則將活塞改為小端有壓力大端回油狀態(tài),直至運(yùn)行到最小排量點(diǎn)。而 當(dāng)有負(fù)荷排量最大時,正常時變量活塞應(yīng)向小變量方向移動到一個平衡位置,活塞兩端的力相等。但由于泄油引起的壓差,平衡破壞后一直向小變量方向移動直至終點(diǎn)。
89 一臺卡特E 200B,回轉(zhuǎn)制動時有沖擊,其他正常。
試機(jī)時發(fā)現(xiàn)除起制動外,回轉(zhuǎn)的中間過程仍正常,而且正反向回轉(zhuǎn)也一樣。該故障應(yīng)與其他部分無關(guān)。
當(dāng)檢查位于左手的回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥時,發(fā)現(xiàn)當(dāng)中位時回轉(zhuǎn)先導(dǎo)閥的兩個球頭被壓盤同時壓下,而無間隙量。故正確調(diào)整間隙量后故障消除。
90 HD700 -5 ,發(fā)動機(jī)起動后斗桿油缸的活塞桿自動縮回,其它動作正常。經(jīng)檢查,一其余動作正常;二提起動臂后斗桿下沉較快。交換斗桿先導(dǎo)管后故障依舊,說明故障在控制閥或斗桿油缸,本著先易后難的原則。拆檢控制閥桿,發(fā)現(xiàn)閥桿卡在活塞桿縮回位置,用橡膠螂頭和銅棒震動后取出閥桿??梢娪虚W亮鐵末,聯(lián)系斗桿下沉較快。判斷故障根源為斗桿缸筒拉傷,拆檢斗桿油缸后證實(shí)。
91 EX200-3 ,機(jī)號 14C-62621 。安裝液壓錘后,液壓錘不工作。檢查安裝管路無誤,工作壓力正常。后查閱機(jī)器技術(shù)資料發(fā)現(xiàn):機(jī)器備用閥的行程也就是流量由一個調(diào)節(jié)螺釘控制。機(jī)器出廠時的行程狀態(tài)為 0 。調(diào)節(jié)正確的流量后液壓錘工作正常。
92 Ex300-3 ,機(jī)號 15L-7616 。動臂下降速度過快,動臂提升時“點(diǎn)頭”?!包c(diǎn)頭”故障通常是控制閥入口的負(fù)荷單向閥損壞,但檢查后未發(fā)現(xiàn)問題。結(jié)合系統(tǒng)原理圖分析:故障為動臂控制閥與其加速閥之間的單向閥故障。拆檢后證實(shí)。
93 PC200-5 ?;剞D(zhuǎn)和右行走幾分鐘內(nèi)突然全無。試車發(fā)現(xiàn)前泵出油管強(qiáng)烈振動,檢查油箱回油濾芯有大量銅鐵末。前泵殼體放油也出現(xiàn)銅鐵末。前泵損壞嚴(yán)重。
94 SK200-5 。突然全車動作慢,速度為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)速度的 1 / 5 。發(fā)動機(jī)工作正常。故障為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速損壞。
95 SK200-5 。突然全車動作“憋車”,經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)后泵的變量電磁閥 PCV 不工作,原因?yàn)殡姶砰y與電腦板之間的連線由于機(jī)器經(jīng)常震動,線束插頭松動,導(dǎo)致斷路。
96 PC200-3 ,整機(jī)動作慢,液壓泵有異響。
經(jīng)檢查,液壓油箱的泵吸油口處的濾網(wǎng)上有大量的紙屑。清理后整機(jī)工作正常。正常工作約 30 分鐘后,回轉(zhuǎn)和右行走以及動臂和斗桿動作極慢。其它動作正常。
交換主泵出口油管后,鏟斗和左行走動作極慢,說明故障在前泵或它的變量機(jī)構(gòu)上。清洗變量機(jī)構(gòu)各閥后整機(jī)工作正常。
97 PC220-3 。突然鏟斗和左行走動作極慢,交換主泵出口油管后,回轉(zhuǎn)和右行走以及動臂和斗桿動作極慢,用分隔法檢查后證實(shí)故障在后泵的變量機(jī)構(gòu)上。拆檢變量機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)變量活塞撥叉的銷子掉落。重新安裝后正常。
98 PC200-3 。發(fā)動機(jī)工作約 2~3 分鐘后,左行走變慢。檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)動機(jī)空載時的聲音發(fā)悶,似乎在帶載工作。
經(jīng)測試液壓泵出口壓力,發(fā)動機(jī)剛起動后,前泵空載壓力 1 . 3MPa ,后泵空載壓力 1 . ZMPa 。但 2~3 分鐘后,前泵空載壓力 1 . 3MPa ,后泵空載壓力 30MPa 。根據(jù)原理圖分析:壓力變化后各執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動作,系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力只能來自備用閥的動作。拆掉備用閥兩端的先導(dǎo)控制管后故障消失。
99 PC200-5 。系二手機(jī),已使用 3 年,自購機(jī)后即發(fā)現(xiàn)工作時收斗桿及提升動臂慢,其它正常。經(jīng)檢查,系斗桿半流量閥被人為改動,恢復(fù)原系統(tǒng)后工作正常。
100 PC200-5 。履帶行走無力,無行走低擋。更換中央回轉(zhuǎn)接頭的密封后,故障依舊。檢查行走速度電磁閥發(fā)現(xiàn)因油液中的污物將閥芯卡死。清洗后正常。