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[書籍轉(zhuǎn)載] 《小松挖掘機構(gòu)造原理及拆裝維修 李宏 北京市：化學(xué)工業(yè)出版社》pdf【作 者】李宏，張欽良主編
【出版商】 北京市：化學(xué)工業(yè)出版社 , 2010.04 

 【ISBN號】978-7-122-06163-8
【中圖法分類號】TU621.03;TU621.07
【頁 數(shù)】 383
【原書定價】68.00
【參考文獻格式】李宏，張欽良主編. 小松挖掘機構(gòu)造原理及拆裝維修. 北京市：化學(xué)工業(yè)出版社, 2010.04.
【內(nèi)容提要】 本書從挖掘機維修的實際需要出發(fā)，詳細介紹了小松挖掘機的機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)造，各系統(tǒng)的常見故障和處理，以及零部件的拆裝方法和技巧。
第1章 概述1

1.1 安全知識1
1.2 安全操作5
1.2.1 常規(guī)檢查5三
1.2.2 啟動發(fā)動機前檢查6
1.2.3 發(fā)動機啟動8
1.2.4 啟動發(fā)動機后9
1.2.5 機器操作9
1.2.6 機器停止工作10
1.3 維護保養(yǎng)知識10
1.3.1 維護指南10
1.3.2 潤滑油、冷卻液和濾芯12
1.3.3 電氣系統(tǒng)的維護13三
1.3.4 液壓系統(tǒng)14
1.3.5 易損零件14
1.3.6 維護保養(yǎng)程序15
1.4 技術(shù)規(guī)格17
第2章 液壓系統(tǒng)21
2.1 PC200-7型液壓系統(tǒng)21
2.1.1 液壓泵21
2.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)23
2.1.3 主控制閥組33
2.1.4 CLSS系統(tǒng)34
2.1.5 自減壓閥37三
2.1.6 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)39
2.1.7 行走系統(tǒng)42
2.1.8 動臂液壓漂移防止閥55
2.2 PC200-6型液壓系統(tǒng)60
2.2.1 泵調(diào)節(jié)系統(tǒng)60
2.2.2 CLSS系統(tǒng)69
2.3 PC200-5型液壓系統(tǒng)77
2.3.1 液壓泵77
2.3.2 伺服系統(tǒng)77
2.3.3 開式中心負荷傳感系統(tǒng)（OLSS）80三
2.3.4 主控制閥85
2.3.5 輔助控制系統(tǒng)88w
第3章 電氣系統(tǒng)92
3.1 PC200-7型挖掘機電氣系統(tǒng)92
3.1.1 發(fā)動機運行系統(tǒng)92
3.1.2 電氣控制系統(tǒng)93
3.1.3 多功能監(jiān)控器的特性曲線106
3.2 PC200-6型挖掘機電氣系統(tǒng)118
3.2.1 電子控制系統(tǒng)118
3.2.2 機器監(jiān)控系統(tǒng)123
3.3 PC200-5型挖掘機電氣系統(tǒng)126
3.3.1 發(fā)動機燃油控制系統(tǒng)126
3.3.2 液壓泵控制器控制系統(tǒng)129* 
3.3.3 液壓泵與發(fā)動機聯(lián)合控制系統(tǒng)130
3.3.4 監(jiān)測系統(tǒng)1317 
3.4 PC200-8型挖掘機電氣系統(tǒng)137
3.4.1 機器監(jiān)控器的特殊功能137
3.4.2 故障代碼表156w
3.4.3 電氣系統(tǒng)故障診斷準備工作159
第4章 機器性能檢測標準163
4.1 小松7型挖掘機部件相關(guān)標準值163三
4.2 小松6型挖掘機部件相關(guān)標準值168三
4.3 小松5型挖掘機部件相關(guān)標準值174" `
4.4 小松8型挖掘機部件相關(guān)標準值182
第5章 功能測試調(diào)整194
5.1 PC200-7型挖掘機功能測試194
5.1.1 工作裝置、回轉(zhuǎn)和行走油路的測試和調(diào)整194w
5.1.2 控制油路壓力測試和調(diào)整196
5.1.3 泵PC控制油路油壓的檢查和調(diào)整196
5.1.4 泵LS控制油路油壓測試和調(diào)整197
5.1.5 電磁閥輸出壓力的測量199
5.1.6 PPC閥輸出壓力的測量199
5.1.7 工作裝置和回轉(zhuǎn)PPC閥的調(diào)整200
5.1.8 工作裝置液壓漂移位置的檢查200
5.1.9 液壓油路的殘余壓力的釋放201
5.1.10 漏油量的測量201
5.2 PC200-6型挖掘機功能測試202
5.2.1 檢查調(diào)整用儀器202
5.2.2 工作裝置、回轉(zhuǎn)、行走油路壓力檢測204三
5.2.3 PC閥輸出壓力（伺服活塞的輸入壓力）的檢測204
5.2.4 LS閥輸出壓力（伺服活塞輸入壓力）和LS閥壓差的檢測204三
5.2.5 先導(dǎo)控制油路油壓的檢測（減壓閥的油壓）205
5.2.6 電磁閥輸出壓力的檢測205
5.2.7 PPC閥輸出壓力的檢測205
5.2.8 行走偏移量檢測206$ K
5.2.9 工作裝置自然下降部位的檢測206
5.2.10 漏油量檢測206
5.2.11 排除液壓回路的殘留壓力207
5.2.12 回轉(zhuǎn)支撐的間隙檢測207三
5.2.13 履帶張緊度的檢測207
5.2.14 各處的排氣207三
5.3 PC200-5型挖掘機功能測試和調(diào)整208
5.3.1 工作裝置、回轉(zhuǎn)、行走油路壓力測試與調(diào)整208w
5.3.2 輔助泵壓力的檢查和調(diào)整209
5.3.3 主泵控制壓力的檢查和調(diào)整210# 
5.3.4 伺服活塞行程的測量212三
5.3.5 PPC閥輸出壓力的測量213
5.3.6 工作裝置、回轉(zhuǎn)PPC閥的調(diào)整213
5.3.7 PPC梭閥的檢測213
5.3.8 電磁閥輸出壓力的檢測214
5.3.9 工作裝置液壓漂移的檢測214w
5.3.10 液壓回路中剩余壓力的釋放214%
第6章 故障診斷與排除215
6.1 概述215& 
 6.1.1 故障診斷時注意事項215
6.1.2 故障診斷的工作程序216
6.1.3 故障診斷的檢查2161 J
6.2 PC200-7型服務(wù)代碼/故障代碼顯示的故障診斷217
6.2.1 電氣系統(tǒng)故障代碼217
6.2.2 機械系統(tǒng)故障代碼253
6.3 PC200-6型電氣系統(tǒng)故障診斷（E方式）259
6.3.1 電氣部件維修注意事項259
6.3.2 電氣系統(tǒng)、油壓、機械系統(tǒng)判斷表261
6.3.3 液壓、機械系統(tǒng)E模式故障診斷264三
6.4 PC200-6型液壓、機械系統(tǒng)H模式故障診斷272
6.4.1 所有工作裝置、行走、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障診斷272
6.4.2 工作裝置系統(tǒng)故障診斷273
6.4.3 行走系統(tǒng)故障診斷277
6.4.4 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障診斷279
6.5 PC200-5型監(jiān)控系統(tǒng)（P型）故障診斷282
6.5.1 監(jiān)視儀表板282
6.5.2 監(jiān)控系統(tǒng)（P型）故障診斷282
6.6 PC200-8型故障診斷與排除295
6.6.1 故障診斷前注意事項295
6.6.2 常見故障診斷與排除299
第7章 PC200-8型發(fā)動機拆卸與安裝342
7.1 供油泵總成的拆卸與安裝342w
7.1.1 拆卸342
7.1.2 安裝344
7.2 噴油器總成的拆卸與安裝344三
7.2.1 拆卸344
7.2.2 安裝348
7.3 發(fā)動機前密封的拆卸與安裝350
7.3.1 拆卸350w
7.3.2 安裝351
7.4 發(fā)動機后密封的拆卸與安裝353
7.4.1 拆卸353
7.4.2 安裝354
7.5 汽缸蓋總成的拆卸與安裝355
7.5.1 拆卸356
7.5.2 安裝361
7.6 散熱器總成的拆卸與安裝366ww
7.6.1 拆卸366
7.6.2 安裝367
7.7 液壓油冷卻器總成的拆卸與安裝368
7.7.1 拆卸368
7.7.2 安裝370
7.8 后冷卻器總成的拆卸與安裝370三維
7.8.1 拆卸370三
7.8.2 安裝371三
7.9 燃油冷卻器總成的拆卸與安裝372三
7.9.1 拆卸372
7.9.2 安裝373
7.10 發(fā)動機和液壓泵總成的拆卸與安裝373
7.10.1 拆卸373
7.10.2 安裝379
參考文獻382

東西是好東西啊
奏是要甲幣的