淺談攤鋪作業(yè)前應注意的幾項工作

長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司 周 圭/Zhou Gui

　　摘 要：本文根據(jù)瀝青攤鋪機結構和攤鋪原理、操作和施工經(jīng)驗，系統(tǒng)地介紹了瀝青攤鋪機施工前應做的準備、安裝和調試工作，以達到正確使用攤鋪機，確保路面施工質量的目的。

　　關鍵詞：攤鋪機 準備 安裝 調試 預調節(jié) 熨平板 密實度 平整度

1 熨平板的加寬
　　加寬熨平板時請注意以下事項：
　　(1)先準備若干大小合適的硬質墊木，尺寸以80×80×480mm為宜，數(shù)量應滿足安裝需要：基本熨平板下面至少墊3根；除0.25m加長節(jié)外，其它每節(jié)加長熨平板下面墊兩根；
　　(2)將熨平板伸縮或機械加寬至需要的工作寬度，可以左右交替地加接加長節(jié)，但應盡可能地使左右兩邊熨平板的寬度相等，以維持熨平板受力均衡；
　　(3)熨平板加寬后的總寬度應略小于攤鋪寬度20~30cm，以便攤鋪機行駛操作；
　　(4)左右基本熨平板的夯錘軸之間有順時針60°的相位差，這在出廠時已經(jīng)調好；而每兩節(jié)加長節(jié)上的夯錘軸之間應保持順時針90°的相位差；
　　(5)機械加寬熨平板的基本熨平板和加長熨平板上的振動器相位必須相同；液壓伸縮熨平板的伸縮熨平板和加長熨平板上的振動器相位必須相同。為保證相位的一致，最簡單的方法是安裝聯(lián)軸器時，使基本熨平板和加長熨平板的振動器偏心質量均下降到最低位置。此時才會產(chǎn)生最大的激振力；
　　(6)在攤鋪大厚度、大寬度的路面時，由于攤鋪阻力很大，為了防止熨平板向后變形，一般應該在工作時輔助以側拉緊機構，將熨平板向前拉緊，保證攤鋪質量，也防止對熨平板的可能損壞；
　　(7)注意調節(jié)前擋板刮板與前夯錘錘頭之間的間隙ε。可通過拉緊器和頂桿螺栓來作調整。應保證夯錘和夯錘擋板間的間隙為0.3~0.5mm。如間隙ε過大，前擋板和夯錘之間會粘結瀝青砂漿并嚴重堆集；如間隙過小或沒有間隙，則將造成沖頭和耐磨鑲條前端的過度磨損。同時，因阻力過大，在攤鋪混合料時夯錘不能馬上達到全速，造成開機時攤鋪密實度減小。

2 螺旋布料器的加長
　　在安裝螺旋的時候應注意以下事項：
　　(1)組裝螺旋葉片時，應注意檢查其與軸或軸套的接觸面是否光滑干凈，因為表面的任何積留物，均可能在組裝緊固時引起葉片的變形，從而導致淬硬螺旋葉片的斷裂；
　　(2)根據(jù)安全規(guī)則要求，加長布料器在其前端和頂部均應予以防護, 所以組裝完螺旋后，應安裝相應長度的擋板，并將防護欄插入擋板的孔內，以覆蓋整個螺旋布料器通道，形成一個單口進出的布料通道——攤鋪槽；
　　(3)如果工作條件不要求在熨平板全寬度上加長布料器，則可選用直徑較大的螺旋葉片的加長節(jié)，以加快材料的輸送。

3 熨平板預拱度的調節(jié)
　　攤鋪全幅路面一般需要先設定攤鋪機熨平板的拱度。將熨平板落地，調節(jié)水平撐桿，然后提起熨平板，用細線測量熨平板后沿全寬度上的拱度，使其拱度值等于設計值＋1/600~1/500之間。

4 熨平板初始仰角的調整
　　對于某種結構的熨平板，在一定的攤鋪狀態(tài)下，即在不同的攤鋪速度、振搗頻率、振幅、物料種類、物料溫度、攤鋪厚度的情況下，都對應著一個熨平板仰角α。在每次開始攤鋪之前，應該先調整熨平板初始仰角。
　　將熨平板下降到所要求的攤鋪厚度，擱置在墊板上，墊板的厚度等于攤鋪起點松鋪層表面標高。如果攤鋪起點基層已經(jīng)達到其設計標高，那么松鋪層表面標高H為：
　　　　　　　　　H = Y * R + J
　 Y為壓實厚度，R為松鋪系數(shù)，J為基層設計標高
　　如果攤鋪起點基層未達到其設計標高，則松鋪層表面標高H就等于：
　　　　　　　　　H = (Q ?Js) * R + Js
　　Q為攤鋪起點攤鋪層設計標高，Js為該處基層實測標高
　　松鋪系數(shù)R應經(jīng)試攤鋪后確定，試攤鋪前可根據(jù)經(jīng)驗初定。
　　正常情況下初始仰角的設定大小如下：
　　a)攤鋪厚度小于10cm，刻度值約為0；
　　b)攤鋪厚度為10~20cm，刻度值約為0.5；
　　c)攤鋪厚度20cm以上，刻度值約為1.0~2.5。
　　手動控制攤鋪機前的調節(jié)油缸的升降，以調整牽引點的高低，使牽引大臂基本水平。此時，調節(jié)油缸的高度指針大體等于攤鋪厚度值。
　　調節(jié)仰角時應注意：
　　(1)調節(jié)熨平板仰角時必須左右協(xié)調調節(jié)，且左右最后的調整刻度值應相同，否則會造成熨平板的扭轉損壞；
　　(2)仰角的大小沒有精確的調整值，上列數(shù)據(jù)僅供參考，其原因是攤鋪溫度及材料狀況對實際的攤鋪結果影響極大。因此在攤鋪前，還要進行試攤鋪予以調整；
　　(3)調整牽引點的高低位置時，應注意左右協(xié)調，兩邊的高差不得大于7.5cm，否則將造成熨平板的損壞；
　　(4)對于輪胎式攤鋪機，由于輪胎動力半徑略大于靜力半徑，且料斗接料后輪胎壓縮，都會減小熨平板仰角，使得起步攤鋪時鋪層變薄，需經(jīng)自動調平爬坡調整后才能達到要求的攤鋪厚度。因此，輪胎式攤鋪機調整熨平板仰角時，需對仰角進行修正，應根據(jù)經(jīng)驗增加一個補償值，一般為0.2°左右，物料溫度高的時候補償值略高，物料溫度較低時補償值略低；
　　(5)對于液壓伸縮熨平板，伸縮熨平板相對基本熨平板的高度差應與仰角的調整同時進行。初始仰角調整完后，伸縮熨平板后沿與基本熨平板后沿標高都應達到各自位置處的松鋪層表面標高。

5 螺旋布料器的高度調節(jié)
　　為了適應不同攤鋪厚度的需要，攤鋪前還應調整螺旋布料器離地高度，使其達到合適的值。攤鋪厚度越大，離地高度越高。通過螺旋布料器的高度調整，可使熨平板前的材料量與攤鋪層厚度相匹配。在攤鋪較薄鋪層時，布料器的高度調整尤其重要。此時將布料器的高度置于最低位置，熨平板前材料量較少，因此作用于熨平板上的剪切阻力也最小，從而改善攤鋪機的牽引性能。
　　通常只能在布料器未加長時對螺旋布料器的高度進行調節(jié)，然后再加長。松開螺旋鏈條箱和機架的安裝螺栓；通過調節(jié)螺旋鏈條箱體上部的螺柱將布料器調定在要求的高度；調完后，擰緊所有的固定螺栓。
在調整布料器的高度時，應注意：
　　(1)必須停止發(fā)動機的運轉；
　　(2)用尺子檢測各點的調整量，保持整個螺旋寬度等量升降；
　　(3)當攤鋪機在工地自行轉移行駛或裝載運輸時，應注意布料器所處高度位置是否會與障礙物相碰撞，以避免損壞布料器；
　　(4)如果攤鋪礫石穩(wěn)定土，使攤鋪物料全埋螺旋葉片為好；
　　(5)如果攤鋪瀝青拌和料，使螺旋葉片吃料深度到螺旋葉片直徑的2/3為好；
　　(6)調整螺旋水平和斜拉桿，使螺旋軸線平行于地面并且垂直于主機中心線。
　　以中聯(lián)重科LTU120攤鋪機為例，其螺旋布料器高度可調范圍為315~465mm四級可調，這個高度是從螺旋軸中心至地面的尺寸。螺旋布料器最合適的作業(yè)高度，可按以下選擇：
　　(1)整個作業(yè)寬度的攤鋪厚度超過25cm時，可選擇最高位置（即螺旋軸離地465mm）。
　　(2)在整個作業(yè)寬度的攤鋪厚度介于15~25cm之間時，選擇第二高位(即螺旋軸離地415mm)
　　(3)在整個作業(yè)寬度的攤鋪厚度介于4~15cm之間時，可選擇第三高位 (即出廠時位置螺旋軸離地365mm)
　　(4)在整個作業(yè)寬度的攤鋪厚度低于6cm時，可選擇最低位。
　　攤鋪機出廠時，布料器高度均設定在適合大多數(shù)使用要求的第三高位。

6 夯實振動系統(tǒng)的調整
　　不論是雙夯錘或單夯錘，單振動器還是雙振動器，在攤鋪作業(yè)前都應該根據(jù)不同的工況和攤鋪物料，對夯錘和振動器進行調整。這樣才能取得最佳的密實度和平整度。
6.1 夯錘沖程的選擇和調節(jié)
　　以攤鋪機前進方向為前，以中聯(lián)重科LTUH90攤鋪機的雙夯錘為例，一般前夯錘的沖程為0-3-6-9-10-12mm六檔有級可調；而后夯錘為5mm固定不可調或3-4-5-7-8-9mm六檔有級可調。根據(jù)攤鋪厚度、攤鋪材料和密實度要求選擇夯錘的沖程。根據(jù)經(jīng)驗，列出以下數(shù)據(jù)供參考（見表1）：

　　由表1可歸納為：攤鋪瀝青面層攤鋪速度應稍高，夯錘沖程稍小，夯錘和振動器的頻率較低；攤鋪基層則攤鋪速度應放慢，夯錘沖程加大，夯錘和振動器的頻率調高。
　　同時根據(jù)經(jīng)驗還可有以下原則：攤鋪大粒徑骨料時使用大振幅，攤鋪面層小粒徑骨料采用小振幅；大振幅采用低頻，小振幅采用高頻；薄層攤鋪采用低頻，厚層攤鋪采用高頻；攤鋪瀝青拌和料采用低頻，攤鋪穩(wěn)定土采用高頻。
　　一般新出廠攤鋪機夯錘沖程的調整值一般為：前夯錘3mm，后夯錘5mm。
　　在調整夯錘沖程時應注意以下幾點：
　　(1)每次調節(jié)兩側偏心套上的沖程值相差不得超過兩個刻度，否則會造成軸承的損壞；
　　(2)各節(jié)熨平板前夯錘沖程必須相同，否則會影響攤鋪質量；
6.2 夯錘下止點的調節(jié)
　　在攤鋪作業(yè)前還應檢查夯錘下止點是否正確，下止點過低會砸壞骨料、影響攤鋪路面的平整度；下止點過高，又會導致密實度達不到預期效果。一般新出廠的攤鋪機，都是這樣設定：后夯錘沖頭的底邊在下止點位置時比耐磨鑲條下底邊低約0.3~0.5mm。注意：
　　(1)在同一個熨平板上的兩個螺桿應該交替進行調節(jié)，否則會造成軸承的損壞；
　　(2)各節(jié)熨平板夯錘沖頭下止點高度必須相同，否則會影響攤鋪質量。

7 找平系統(tǒng)的設置
　　攤鋪機的找平系統(tǒng)一般為兩縱一橫，即兩個縱坡傳感器、一個橫坡傳感器。這兩縱一橫傳感器的調整和設置直接影響到攤鋪路面的平整度。
　　當攤鋪寬度大于6m時，應采用雙側縱坡傳感器，以防止熨平板結構剛度降低產(chǎn)生變形而引起檢測精度降低，影響平整度；當攤鋪寬度小于6m時，一般一側采用縱坡傳感器，而另一側采用橫坡傳感器。
　　縱坡橫坡傳感器必須有相應的基準，且應在攤鋪作業(yè)前確定和設置。
7.1 攤鋪基準的設置
　　所謂基準，一般是指縱向參照基準，可分為線基準和面基準，形式可以是按縱向坡度要求架設并張緊的鋼絲繩、攤鋪好的路面、路沿石和邊溝等。
　　一般采用線基準，線基準屬于固定基準，是絕對基準，它平行于路面設計標高。在基層不平度波長大于移動基準平衡梁的長度（5~6m）時，或攤鋪基層穩(wěn)定土和瀝青中下層時，最好采用基線架來架設和張緊鋼絲繩作為基準線。鋼絲繩直徑為4mm左右、鍍鋅，張緊適中。
　　拖桿和平衡梁屬于移動式面基準，是相對基準，它是經(jīng)過濾波后的路基波形，一般將原路基波形衰減到原來的1/8。在基層不平度波長小于5~6m，不平整度小于5mm/3m直尺時，采用拖桿、浮動式機械平衡梁或最新的聲納平均梁與激光掃描系統(tǒng)，都可以達到較高的平整度。
7.2 縱坡傳感器的安裝與調試
7.2.1 縱坡傳感器的安裝
　　(1)首先在熨平板兩側的側端擋板上安裝好轉臂，然后將縱坡傳感器安裝架安裝在轉臂上，調整轉臂幅度和方向及安裝架高度以靠近基準，并保證安裝架的前后位置與螺旋布料器的軸線一致；
　　(2)將縱坡傳感器的開關打到“stand by”位，旋轉防震支架，使操作者能看到指示燈，然后把控制器的固定軸頸固定在安裝架的卡箍內；
　　(3)選擇合適的檢測裝置（滑桿或滑靴等），滑桿應垂直并貼靠在基準上，滑靴方向則應與攤鋪機作業(yè)行駛方向一致；
　　(4)縱坡傳感器的工作電壓為24V?？刂齐娎|一頭為10芯，一頭為7芯,10芯插頭接在攤鋪機的外控制臺上，7芯插頭接在縱坡傳感器上。
7.2.2 縱坡傳感器的調試
　　(1)調整滑桿平衡，使滑桿處于水平方向下30°；
　　(2)接通縱坡傳感器電源，將調平器靈敏度打到“5”，閥開關2打到“stand by”；
　　(3)用手順時針（或逆時針）旋轉安裝支架上的調節(jié)手柄，直到調平器上的兩個指示燈不亮（調平器回零位），再調節(jié)控制器臂上的小重錘，使控制器臂上的滑桿壓在基準（繩）上；
　　(4)把閥開關2打到“開”（ON），將控制器的輸出端和相應的電磁閥連接起來；
　　(5)順時針方向調節(jié)靈敏度旋鈕，直到液壓系統(tǒng)開始振動，然后再逆時針方向操作旋鈕，直到液壓系統(tǒng)靜止；
　　注意：順時針方向操作靈敏度旋鈕，靈敏度提高，反之靈敏度減小；
　　(6)在第一次使用攤鋪機時，還需對靈敏度進行微調，因為振動、溫度等因素會對傳感器有所影響。如在工作條件下作了微調，以后就不需要調整了。
7.3 橫坡傳感器的安裝與調試
　　(1)將橫坡傳感器固定在攤鋪機左右牽引大臂之間橫梁上的防震板。注意以行走方向為準：當橫坡控制器控制熨平板左側時，選擇開關1打到左邊(L)；反之，打到右邊(R)。
　　(2)將閥開關2打到“stand by”( 關 )位置；
　　(3)用專用電纜將控制器連接到主機后側配線板上的10芯航空插座；
　　(4)按需要將熨平板下面墊平（或墊斜），使熨平板上的水平儀氣泡停留在中間位置（或斜度指針指在所要求的刻度處）；
　　(5)接通攤鋪機總電源，使橫坡傳感器工作；
　　(6)把靈敏度開關調到“5”；
　　注意：順時針方向旋動靈敏度旋鈕時，靈敏度提高，反之，靈敏度減??；
　　(7)操作手動控制器上的上下按鍵，使控制器上反映坡度的上下指示燈全部熄滅；
　　(8)按住手動控制器上的置零鍵，并保持幾秒鐘，直到LC顯示屏出現(xiàn)一個閃動的上下箭頭符號。4s后,上下箭頭符號停止閃動，保持全亮，此時可按上下鍵設置橫坡度。注意：調整后如果仍有一個指示燈全亮或閃動，需重復上述第7和8條步驟；
　　(9)將閥開關2打到“開”(ON)位，控制器開始工作；
　　(10)攤鋪機工作后，順時針方向操作靈敏度旋鈕，直到熨平板開始振動。然后再慢慢按逆時針方向操作靈敏度旋鈕，直到熨平板靜止下來。橫坡傳感器的安裝調試過程結束。有時在第一次使用時還需作必要的微調，這主要是攤鋪機工作時的振動和外部條件變化所致。微調應在攤鋪機工作時進行。
　　注意：
　　(1)指示燈用來顯示調平器的工作狀況及熨平板是否在設定的范圍之內。當熨平板偏離設定范圍、傳感器偏離設置角度時，上燈或下燈亮。如兩個燈都不亮，熨平板就在所期望的位置上；
　　(2)使用時應將控制器的電信號傳到電磁閥上，并用手動調整到期望的橫坡度。為了使信號傳給電磁閥，須把控制器上的閥開關打到“ON”位置；
　　(3)基本熨平板中間的后連接板處設有水準儀和斜度指示器，可用來檢查路面橫斷面的斜度。如實際斜度與設計要求值不同，則可重新進行調節(jié)。

8 超聲波料位傳感器的調整
　　超聲波料位傳感器控制螺旋布料器的轉速。手動控制時，螺旋以最大轉速運轉；自動控制時，螺旋轉速快慢隨料位高低自動調節(jié)。其安裝與調節(jié)方法為：
　　(1)將兩個超聲波料位傳感器安裝在熨平板左、右兩端支架上；
　　(2)連結好傳感器與左、右外控臺的航空插頭；
　　(3)在攤鋪前對傳感器進行初調，在攤鋪機作業(yè)時調節(jié)傳感器探頭方向對準瀝青料堆，再微調節(jié)傳感器上的旋鈕改變螺旋布料器旋轉速度以達到料堆所需高度。經(jīng)過微調節(jié)后，就不要輕易改變，否則將影響輸料量的連續(xù)性。
　　一般采取連續(xù)控制，就是對螺旋轉速相對于攤鋪速度、攤鋪厚度和攤鋪寬度進行比例控制，也就是使螺旋的輸料量滿足攤鋪層的需料量要求。連續(xù)控制方式采用的是自動控制（電控變量泵+超聲波料位傳感器），需將超聲波料位傳感器調節(jié)到適當?shù)目亓暇嚯x（一般為500~800mm），選擇適當?shù)谋壤齾^(qū)（一般為200mm）。超聲波料位傳感器的控料距離與螺旋料槽內的物料高度（料填埋螺旋的程度）有關，在攤鋪作業(yè)中往往根據(jù)經(jīng)驗確定，攤鋪瀝青拌和料，使螺旋葉片被物料填埋2/3直徑為好；攤鋪礫石穩(wěn)定土時，則使物料全部填埋螺旋葉片為好。

9 熨平板的預熱和保溫
　　攤鋪機在攤鋪瀝青拌和料時，往往需要對熨平板進行預熱，這樣可以減少熨平板和瀝青拌和料的溫差，防止瀝青粘附在熨平板底板上而影響攤鋪質量；還可以加熱夯錘錘頭，使之與熨平板耐磨鑲條之間的粘結瀝青熔稀，減小夯錘的啟動負荷。一般有丙烷氣體加熱和電加熱兩種方式，點火方式也有自動點火和人工點火之分。
　　在攤鋪作業(yè)前將熨平板落在墊木或平整的地面點燃加熱系統(tǒng)使熨平板預熱30min左右。也可以將熨平板落在剛剛卸車的瀝青拌和料上，使熨平板底板溫度達到100℃即可。
　　在攤鋪過程中，如果中斷攤鋪，應對熨平板保溫。如果中斷時間短，可以借助于剛鋪完的熱鋪層進行保溫，但應將熨平板提升油缸鎖死，避免熨平板下沉造成壓痕；如果中斷時間長，可再次點燃加熱系統(tǒng)，采用間歇燃燒多次加熱的方法。

10 發(fā)動機的預熱
　　當環(huán)境溫度很低，液壓油的溫度降到10℃以下時，在啟動攤鋪機進入正式工作狀態(tài)之前，必須關閉掉所有的液壓執(zhí)行元件（油缸、液壓馬達等），讓柴油機在中速狀態(tài)空轉5min，將液壓油提升到足夠的溫度，以避免在吸油管路部分產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。油溫升高后，液壓系統(tǒng)即可在柴油機的全速滿負荷狀態(tài)下工作。

11 結束語
　　在做好了以上的準備、安裝和調試工作后，還必須進行一小段試攤鋪，以檢測以上的設置是否合理，并對不盡如意的參數(shù)進行快速的再調節(jié)。然后就可以安心地進行攤鋪作業(yè)了。由此看來，是否能攤鋪出高質量的路面，關鍵在于攤鋪作業(yè)前的準備、安裝和調試工作。
本文來源：建設機械技術與管理

• 中聯(lián)重科
• 瀝青攤鋪機