教你三步驟驗收新入廠的加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜

     客戶在買到加氣混凝土設(shè)備蒸壓釜時，加氣混凝土設(shè)備廠家已經(jīng)經(jīng)過安裝、調(diào)試、試機(jī)等質(zhì)量把關(guān)才出廠。盡管如此，用戶在接收設(shè)備的時候，最好還要進(jìn)行自己的驗收策略，分享下驗收的幾個關(guān)鍵步驟。

一、入廠后資料及設(shè)備的檢驗
　　1、按檢修步驟檢查安裝情況，并詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量，做到現(xiàn)場清，零部件完整無缺，工完，料凈。
　　2、新裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證，設(shè)備檢修記錄齊全，螺栓緊固。
　　3、檢查主軸的轉(zhuǎn)向、電動機(jī)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
　　4、檢查水冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，應(yīng)暢通無阻。

二、空載試運行--蒸壓釜空載試運應(yīng)滿足下列要求：
　　1、機(jī)械傳動部分，無異常聲響；
　　2、轉(zhuǎn)動輕快，各部位潤滑符合要求；
　　3、釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)盤管、壓料管、溫度計套管應(yīng)牢固可靠；
　　4、攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應(yīng)無碰撞現(xiàn)象；
　　5、電動機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動軸承溫度應(yīng)不超過70℃，滑動軸承溫度應(yīng)不超過65℃；
　　6、電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；
　　7、密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應(yīng)超過規(guī)定值；
　　8、空載試運后，加料試運應(yīng)不少于一個反應(yīng)周期，應(yīng)進(jìn)行外加水試運行4~8h。

三、加氣混凝土設(shè)備安裝好后驗收--蒸壓釜試運合格后，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。驗收的技術(shù)資料包括：
　　1、水壓、氣密性試驗及液壓試驗記錄；
      2、安裝后設(shè)備是否固定完好、設(shè)備固定是否牢靠。
　　3、檢修質(zhì)量及缺陷記錄；
　　4、主要零部件的無損檢驗報告；
　　5、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)變更的審批文件。
　　6、更換零部件的清單。
      7、是否預(yù)留的有設(shè)備檢修位置，所有進(jìn)出電柜、控制臺的電纜、光纜、控制線、電源線均應(yīng)按序排列，捆扎整齊、美觀，加有永久性標(biāo)識牌（標(biāo)識牌最好用中文標(biāo)注）。
      8、切割機(jī)是整條生產(chǎn)線的核心部分，切割機(jī)要保證水平，要精準(zhǔn)。其他設(shè)備也要保證安裝后能夠順利運行，運轉(zhuǎn)過程中無雜音。
      9、如若在安裝過程中造成了設(shè)備表漆的“蹭破”，要對表漆進(jìn)行“補(bǔ)漆處理。”
      10、各個管道，閥門的安裝應(yīng)保證無泄漏，“管路”保證井然有條，蒸汽管道應(yīng)進(jìn)行保溫。