在低壓時漏油高壓時不漏,產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差,-----改善表面粗糙度達(dá)到3.2~6.3umry 用硬度低一點(diǎn)的密封件
活塞桿的油環(huán)變大,每一個行程都會滴幾滴油,產(chǎn)生原因防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式破碎錘配件。
在低溫時漏油高溫時不漏油,產(chǎn)生原因有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適,選用耐寒的密封件即可解決問題。
密封件有不正常的情況如下
主油封表面硬化,滑動面有破裂;原因-----異常高速工作壓力過高。
主油封表面硬化,整個密封的油封破裂,碎;原因----液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。
挖機(jī)破碎錘主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑;原因----微動時代壓過高行程微小。
主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像;原因----側(cè)壓過大偏心過大,用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?
主油封滑動面有損傷和磨痕;原因----電鍍差,有銹點(diǎn)配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng),含有雜質(zhì)。
主油封唇頂部有破裂疤痕壓痕;原因----裝配倒角不當(dāng),安裝,儲藏方法不當(dāng)。
主油封滑動面有壓痕;原因----藏有外來雜物。
主油封唇口有裂紋裂縫;原因----用油不當(dāng),工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速度過高,脈沖壓力頻度過大。
主油封有碳化燒焦變質(zhì);原因----挖掘機(jī)破碎錘殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。
主油封跟部擠出有裂縫;原因----壓力過大,擠出間隙過大,支承環(huán)使用為當(dāng),安裝溝槽設(shè)計不合理。
由上可知,正確的判斷和合理的分析,可很好的解決問題,當(dāng)然,選擇好的購買破碎錘油封也非常重要,因為,選擇差的差品易損壞油缸,減少破碎錘的壽命。
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