發(fā)帖
評論
圖片
-
王新樂 2010-11-28
好東東,就是看著比較累。:time
回復(fù)(0)
-
zhangzhong 2010-11-28
好多字啊,要花幾個小時才看完
回復(fù)(0)
-
sndy001 2010-11-28
19、柱塞泵柱塞磨損多少才會產(chǎn)生內(nèi)泄漏? 從理論上講,柱塞和柱塞孔的間隙不應(yīng)大于0.05mm。由于孔徑小,較難測量,一般可用如下方法檢驗(yàn),即把柱塞球頭小孔用手指封住,柱塞孔口也同時用手封住,然后把柱塞往后拉。如果柱塞拉不動,并有強(qiáng)大的吸力,說明配合間隙尚佳,否則應(yīng)更換新件。 20、滑靴在斜盤中是如何工作的? 柱塞的球頭與滑靴內(nèi)球面接觸,并能作任意方向的轉(zhuǎn)動,而滑靴平面與斜盤接觸。此外,通過柱塞的小孔f和滑靴上的小孔g把壓力油引到A腔,使滑靴和斜盤問形成一層油膜,即形成靜壓軸承。泵工作時,壓力油P作用在柱塞上,對滑靴產(chǎn)生一個法向壓緊力N,使滑靴壓向斜盤表面,而油腔A的油壓P′及滑靴與斜盤間隙的液體壓力給滑靴一個反推力F,在反推力F與壓緊力N相等的情況下,滑靴處于平衡狀態(tài)。 滑靴的平衡過程是這樣的,當(dāng)泵開始工作時,滑靴緊貼斜盤,因?yàn)橛颓皇褹中的油沒有流動,所以處于相對靜止?fàn)顟B(tài),此時P′=P,處于這種狀態(tài)下其反推力F大于壓緊力N,使滑靴被逐漸推開,產(chǎn)生間隙h,A腔中的油通過問隙漏出并形成油膜,此時A腔中的油在流動狀態(tài)中,所以壓力油P經(jīng)阻尼孔f和g到A腔,由于阻尼孔f和g的阻力損失,使P′小于P,直至使反推力F與壓緊力N相等為止,使滑靴斜盤保持一定的油膜厚度,并處于新的平衡狀態(tài)。 21、挖掘機(jī)工作時2個柱塞泵的高壓膠管振動得很厲害是何原因? 如果把油壓表裝在油泵出口的測壓口,可以看到油壓表上下擺動的幅度大。這是因?yàn)榕淞鞅P和缸體的接觸面不光滑所致,多數(shù)是維修時用磨床磨或用手工磨,磨的質(zhì)量有問題。關(guān)鍵在于要檢查缸體的中心線與缸體的平面垂直度是否有變,配流盤的中心線與配流盤端面垂直度是否有變。另一個方面,由于機(jī)器是舊的,油泵已維修多次,柱塞缸體已經(jīng)多次磨床磨削,還有缸體上的彈簧彈力的減退,或者是蝶形彈簧少裝等種種原因,都可使缸體與配流盤的壓緊力不足。當(dāng)油壓超出壓緊力,高壓油就會從配流盤和缸體之間泄漏,引起油壓波動。當(dāng)加大油門時波動就更大,油管也就跳得更厲害。排除的方法是,如果是平面磨偏了,要重磨;彈簧不夠力,可以加墊片;壓緊力的大小,可以用手感檢查,即需用兩手抓住油泵軸頭才能扭動的,壓緊力才夠。但是也要注意壓緊力不能太緊,因?yàn)樘o會使缸體和配流盤之間不能建立起一定厚度的油膜,平面很容易過熱燒壞。 配流盤平面的粗糙度要求很高,外形的幾何尺寸也不能超出公差,最好自己用手工研磨。按圖24所示進(jìn)行對磨,對磨時用手不斷地旋轉(zhuǎn)傳動軸便可。 22、挖土機(jī)開始時工作正常,但突然會出現(xiàn)一邊履帶不能動和挖掘臂乏力,是何原因? 原因多數(shù)是液壓油路不干凈,微小的臟物堵塞了安全閥里某個小活塞中間的阻尼孔??蓪踩y卸下來清洗,排除阻尼孔的堵塞就可以了。 23、為何阻尼孔的堵塞會影響這么大? 這是常見的故障,也是對液壓系統(tǒng)影響很大的故障。要講清道理,就要把先導(dǎo)式安全閥的工作原理進(jìn)行介紹。壓力油P經(jīng)過現(xiàn)阻尼孔,進(jìn)入C腔,此時C腔的壓力等于系統(tǒng)的P壓力。由于有小彈簧的作用,活塞一直壓向右邊閥座。當(dāng)C腔油壓上升到一定值。也就是說上升到錐閥調(diào)壓值時,錐閥推開,C腔的油經(jīng)錐閥回油箱。此時,C腔壓力驟降,由于有阻尼孔的阻尼作用,C腔與系統(tǒng)壓力失去平衡,于是小活塞往后左移,系統(tǒng)壓力經(jīng)小活塞溢流回油箱。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到一定值時,錐閥便復(fù)位,跟著小活塞也右移復(fù)位。如此反復(fù)地進(jìn)行調(diào)整系統(tǒng)壓力。如果小活塞中間的陰尼孔被堵塞,C腔得不到壓力油,C腔的壓力大大低于系統(tǒng)壓力,于是小活塞也一直處于左移位置。系統(tǒng)壓力不論高低,也都處于溢流狀態(tài)。所以當(dāng)小小的阻尼孔一旦被堵塞,影響會很大。因此,對液壓油路一 24、經(jīng)檢查阻尼孔沒有堵塞,安全閥壓力為何仍調(diào)不起來? 這種情況大多數(shù)是由于錐閥與閥座關(guān)閉不嚴(yán),從而使C腔的油壓建立不起來。 25、研磨齒輪端面要注意些什么? 齒輪泵齒輪磨損后,要用精度高的磨床進(jìn)行磨削,要找責(zé)任心強(qiáng)的師傅操作。比如,磨床工作臺要絕對干凈,不允許平臺上有塵埃。因?yàn)楣ぷ髋_稍有不潔凈,都會使磨出的平面與軸承孔的垂直線發(fā)生偏移。 26、怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發(fā)生了變化? 只能在裝配齒輪泵時發(fā)現(xiàn),因?yàn)槎嗣娴拈g隙是很小的,一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了,泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將鎖緊螺絲松少許,但仍然轉(zhuǎn)得不順暢,再拆檢齒輪泵,端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。 27、裝配齒輪泵時要注意什么? 泵殼的磨損在進(jìn)油腔會比較多一點(diǎn),如果泵殼是對稱的,可以翻轉(zhuǎn)180。再使用。對于被動齒輪,兩頭不能調(diào)換,拆下時要做記號。因?yàn)辇X輪會發(fā)生一側(cè)磨損。主動齒是與轉(zhuǎn)動軸一體的,不能翻轉(zhuǎn);將被動齒翻轉(zhuǎn),可使兩齒輪的嚙合線接觸點(diǎn)發(fā)生變化。泵裝配完畢,要加入少許潤滑油后才用手去稍作旋轉(zhuǎn),手感要暢順。 28、裝配時端面上的軸承是否也要同時更換? 一定要同時更換。因?yàn)楸枚嗣娴哪p,主要是軸承間隙太大,使齒輪在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生搖擺所造成。 29、一邊履帶只能前進(jìn)不能后退。是何原因? 是行走馬達(dá)中的過載溢流閥芯被卡死所致。行走馬達(dá)為保護(hù)系統(tǒng)的安全,在系統(tǒng)中設(shè)置了2個過載溢流閥,如果其中有一個過載溢流閥閥芯卡死在溢流位置時,系統(tǒng)壓力就流失了。 30、一邊履帶走得很慢,但是如果同時做一個回轉(zhuǎn)動作時履帶就可以快起來,是何原因? 這個故障在很多挖土機(jī)上都會發(fā)生。這是因?yàn)楣┙o行走馬達(dá)柱塞泵的流量不足。當(dāng)挖土機(jī)同時做另一個動作時,就等于另外再加上一個柱塞泵的流量。2個泵的流量在小松200-2型挖掘機(jī)控制閥中會得到合流,小松200-3型至PC200-6型挖掘機(jī),會在直線行駛閥上合流。 柱塞泵流量不足,不一定是泵已損壞,多數(shù)是流量控制閥沒有調(diào)整好的原因所致。 31、扳動挖土機(jī)行走操縱手柄感到很沉重(幾乎扳不動)是何原因? 行走分配閥和其他分配閥不同。多數(shù)機(jī)器的行走分配閥不是液控的,而是通過機(jī)械式拉桿,由手工直接拉動。由于機(jī)器陳舊,或者分配滑閥曾有磨損,使行走滑閥與孔的配合間隙變大,高壓油會從油道經(jīng)滑閥間隙泄漏到有彈簧的一端,彈簧外還有彈簧罩緊密地罩著,使罩內(nèi)形成高壓,導(dǎo)致分配閥要往有彈簧這邊移位時,操縱桿十分沉重(往另一方向則較輕)。 32、同時操作兩條履帶的行走操縱桿使挖土機(jī)起步時,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速會在瞬間下降,甚至熄火,是何原因? 這個故障較常見。這主要是柱塞泵變量機(jī)構(gòu)有問題。機(jī)器在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下,柱塞泵仍有很大的流量。 33、行走油馬達(dá)剛修好,小油門時履帶走得較快,大油門時反而不會走,是何原因和有何補(bǔ)救的辦法? 這是因?yàn)榫S修時研磨過配流盤而且磨削量過多,使配流盤與缸體平面的壓緊力不夠。小油門時油壓小,平面與平面之間不易產(chǎn)生泄漏;大油門時油壓增大,平面間產(chǎn)生溢流,導(dǎo)致大油門時履帶反而不能動。 補(bǔ)救的方法可以在彈簧上加墊片,如果是蝶形彈簧,可以多加一片蝶形彈簧。 34、是何故障使挖土機(jī)不能直線行走? 一般是兩側(cè)進(jìn)入油馬達(dá)的油壓大小不同所致,油壓大的一側(cè),自然就走得快。檢查時可用2只油壓表分別裝在兩側(cè)行走油馬達(dá)的測壓口上,如果壓力差較大,可在安全閥上將壓力小的一側(cè)調(diào)高一點(diǎn)。如果壓力兩側(cè)都一樣,那就是兩個柱塞泵送出的油流量大小不同(如何調(diào)整泵流量,在第2部分專門介紹)。如果是3型和5型機(jī)不能走直線,應(yīng)檢查其直線控制閥。 35、為何挖掘機(jī)在斜坡不能停住? 一般情況挖掘機(jī)在斜坡都能停住,因?yàn)橥诰驒C(jī)行走泵本身帶有制動裝置,只要不給液 壓馬達(dá)供油,制動裝置就起制動的作用,而且在系統(tǒng)中還有一對往復(fù)閥分別安裝在2個馬達(dá)回路中。液壓油P在進(jìn)入行走馬達(dá)前,有一路油先進(jìn)入往復(fù)閥的A端,使往復(fù)閥往B移位;壓力油P有一路油經(jīng)來往復(fù)閥到達(dá)制動滑閥,制動滑閥向彈簧方向移位,使液壓油到馬達(dá)制動裝置,馬達(dá)開始轉(zhuǎn)動。而制動裝置也松閘,也幾乎是同步的。當(dāng)向馬達(dá)供油停止時,往復(fù)閥和制動閥均自動復(fù)位,馬達(dá)同時制動閘制動,往復(fù)閥又?jǐn)嗔斯苈分杏偷牧鲃?。由于油不能流動,往?fù)閥也起制動作用。挖土機(jī)在斜坡停不住,就一定要檢查往復(fù)閥的泄漏情況。 36、PCA00-3挖土機(jī)為何沒有快速擋? 變速滑閥的控制油是從控制泵來的,在駕駛室里有控制快慢的電磁開關(guān),控制油要經(jīng)過這個開關(guān)控制的電磁閥才能到變速滑閥。如果電磁閥壞了,就不能變速。當(dāng)打開快擋時,2位4通電磁閥右移,控制油經(jīng)電磁閥到達(dá)滑閥下端,滑閥上移,進(jìn)入伺服閥上腔的高壓油被切斷,在此同時電磁閥來的控制油也進(jìn)入伺服閥的下腔,把伺服閥活塞上推,使馬達(dá)變量。 37、轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)馬達(dá)不能轉(zhuǎn)動是何原因? 從小松的3型到6型挖掘機(jī),轉(zhuǎn)盤均設(shè)有停車制動裝置,如果制動電磁閥有故障或其控制線路有故障,都會導(dǎo)致打不開馬達(dá)制動裝置。 46、如果轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)變速制動電磁閥壞了。有何應(yīng)急辦法? 電磁閥的功能主要是使2位3通閥左右移動,從而切斷或接通控制油路。我們可以把軟管A直接接到軟管B的接頭上,暫時不經(jīng)電磁閥,馬達(dá)就可以轉(zhuǎn)動了。 38、轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)時很難停在要停的位置上是何原因? 這是回轉(zhuǎn)馬達(dá)的鎖定功能變差了。 39、回轉(zhuǎn)馬達(dá)與行走馬達(dá)的結(jié)構(gòu)和工作原理是否一樣? 基本上是一樣,只是行走馬達(dá)有自動制動裝置而回轉(zhuǎn)馬達(dá)沒有。 40、回轉(zhuǎn)盤靠什么停住? 停止給馬達(dá)供油時,馬達(dá)的進(jìn)出油路都給分配閥封死了。這時馬達(dá)不管向哪一邊都不能轉(zhuǎn)動。只有在2個過載閥都有毛病或壓力調(diào)得太低,液壓油才會在過載閥溢流的情況下,馬達(dá)才會出現(xiàn)停不住的故障。 41、轉(zhuǎn)盤不能轉(zhuǎn)夠一整圈是何原因? 轉(zhuǎn)盤的大齒圈斷了2個以上的齒。 42、轉(zhuǎn)盤加油口有液壓油沖上來是何原因? 是回轉(zhuǎn)馬達(dá)軸頭的油封已損壞。 43、在提升大臂并同時回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤時挖土機(jī)出現(xiàn)乏力,是何原因? 這種情況僅發(fā)生在小松1型和2型機(jī)上。當(dāng)機(jī)器要回轉(zhuǎn)時,它會給一個液壓信號到2個柱塞泵的總功率調(diào)節(jié)器,把柱塞泵流量降低一些,以便能得到功率的補(bǔ)償。如果該控制閥有故障,不能靈敏地傳遞信號,這樣就造成大臂難以和轉(zhuǎn)盤連動。 44、操作轉(zhuǎn)盤時為何會向一個方向快而另一個方向慢? 不是用液挖的機(jī)型出現(xiàn)此現(xiàn)象,一般是慢的一邊過載閥有故障,或者分配閥的拉桿長短不一而造成的。 45、在小松系列的挖掘機(jī)中,1型、2型、3型和5型機(jī)的變量機(jī)構(gòu)是一樣的嗎? 1型挖掘機(jī)是采用早期的PNC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對簡單一些,如果提大臂時冒黑煙,要拆下變量機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。 檢查的重點(diǎn)是活塞孔1、2、3和4內(nèi)的小活塞。檢查活塞是否卡住在活塞孔內(nèi)。 46、為何上述的4根小活塞被卡住后。會使發(fā)動機(jī)負(fù)荷加重? 因?yàn)榍氨玫母邏河秃秃蟊玫母邏河投挤謩e進(jìn)人1、3孔和2、4孔,推動孔內(nèi)的4根小活塞右移,小活塞右移時又推動活塞右移,活塞上的軸頸與柱塞泵搖擺架連接,從而帶動搖擺架右移,搖擺架與前后泵是機(jī)械連接的,所以搖擺架右移時便帶動前后泵體右擺,泵擺角減小,泵排量也小,使發(fā)動機(jī)的負(fù)荷加重。 47、經(jīng)檢查4根小活塞能活動,發(fā)動機(jī)仍然冒黑煙故障應(yīng)如何排除? 可以把右端的調(diào)整螺絲逐漸地放松,直到能卸荷為止。 48、小松PC300-3型、PC400-5型挖掘機(jī)在提升大臂時。發(fā)動機(jī)冒黑煙是何原因? 是變量機(jī)構(gòu)失控所致。小松3型機(jī)和5型機(jī)的變量機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,是用OLSS系統(tǒng),后期產(chǎn)品在系統(tǒng)又增加微機(jī),稱之電控OLSS系統(tǒng)(中文全稱是開式中心負(fù)荷感應(yīng)系統(tǒng))。除了調(diào)整外還應(yīng)檢查OLSS系統(tǒng)是否有故障。 49、對缸筒進(jìn)行維修時應(yīng)注意什么? 除了長度一定要準(zhǔn)確外,缸筒法蘭在焊接時,法蘭孔與缸筒內(nèi)徑的中心線一定要對準(zhǔn),否則會使活塞桿走偏。 50、斗臂下降到與地面垂直的位置時,為何會停留一會? 這是斗臂缸筒大腔供油不足所致,當(dāng)斗臂降到垂直位置時,缸筒大腔已經(jīng)出現(xiàn)缺油。維修時要檢查斗臂節(jié)流閥有無裝反,或者是柱塞泵流量是否足夠。 51、PO400-3型挖掘機(jī)為何不用扳動操縱桿,斗臂也會有自動伸出的現(xiàn)象? 這是斗臂加速分配閥閥芯卡住在一個方向所致。PCA00-3型挖掘機(jī)斗臂分配閥閥芯有2條,一條在另一個閥組上,不容易被發(fā)現(xiàn)。 52、已經(jīng)確認(rèn)大臂缸筒油封有損壞,但是如何具體確認(rèn)是哪一個油封? 油封有損壞的油缸,溫度會比沒有損壞的高,用手觸摸可以判別到。另一個方法是把2個缸筒都放下,把2個缸筒小腔上的油管拆下,然后由大腔進(jìn)油。當(dāng)活塞走到極點(diǎn)時,好缸筒的油管頭會停止出油,而油封已損壞的缸筒,管頭會繼續(xù)有油流出。 53、小松PCA00-2型挖掘機(jī)為何扳動大臂操縱桿使大臂升起時,或者扳動行走操縱桿時,轉(zhuǎn)盤會自動向一個方向轉(zhuǎn)動? 轉(zhuǎn)盤要旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤分配閥必須是不在中立的位置,這一點(diǎn)首先要確認(rèn)清楚,同時要確認(rèn)分配閥滑動正常。其次再檢查,在P.0.C先導(dǎo)操縱閥不工作的情況下,有沒有大量先導(dǎo)油進(jìn)入分配閥的二端。檢查結(jié)論正常,就可以認(rèn)定故障是出在回轉(zhuǎn)流量控制閥中?;剞D(zhuǎn)流量控制閥A。在沒有操縱回轉(zhuǎn)時,A閥芯在中間位置,此時從射流閥Pd口出來的相當(dāng)零壓力的液壓油經(jīng)泵1 N.C閥上端后再流過A閥,然后才到油箱。一旦A閥卡死,A閥芯不在中間位置,Pd壓力油就無法回到油箱,油壓有上升的可能。因?yàn)锳閥芯不在中間位置,泵1、泵2與回轉(zhuǎn)分配閥控制油路的開口被打開,從射流閥Pd口出來的Pd油壓使流進(jìn)回轉(zhuǎn)分配閥控制油路,推動分配閥向一側(cè)移動。導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤會發(fā)生自動回轉(zhuǎn)。 54、小松PC200-5、PC200-6型挖掘機(jī)動臂油缸的活塞桿和中臂油缸的活塞桿會出現(xiàn)法蘭變色的現(xiàn)象(局部油溫太高現(xiàn)象)。是何原因? 因?yàn)镻C200-5和PC200-6型挖掘機(jī)動臂油缸底部到分配閥之間,安裝有1個動臂保持閥,可防止臂動自動下降。PC200-6型挖掘機(jī)在中臂油缸活塞桿側(cè)到分配閥之間還安裝1個中臂保持閥。防止中臂自動下降。 由于在油路中設(shè)置了保持閥,使進(jìn)出油缸的液壓油增加了阻力,尤其在滑閥背壓沒有很好被釋放掉的情況下,滑閥的開啟不夠,使液壓油流動阻力更大。阻力大,摩擦產(chǎn)生的溫度就大,從而導(dǎo)致了局部油溫太高。小松其他機(jī)型就沒有這種現(xiàn)象。 55、小松PCA00-3型挖掘機(jī)柱塞、柱塞體和配流盤更換了新件后工作不到半天,配流盤和柱塞體接觸面就燒掉,是何原因? 原因有多方面,有可能是購買的零件不合格,油箱和管路沒有清潔好,排除了上述原因外,關(guān)鍵是沒有把柱塞體和配流盤進(jìn)行磨合。新買的柱塞體與配流盤之間都是弧面接觸(PC400-3和PC400-5型),接觸面要經(jīng)過磨合好才能投入正常工作。磨合方法可以先手工磨合,然后裝機(jī)后再運(yùn)轉(zhuǎn)磨合,先用小油門磨合約4h,改用中油門磨合4h。 56、小松PC400-3型挖掘機(jī)工作壓力正常。控制泵輸出壓力和射流閥壓力也正常。為何會工作乏力? 這要仔細(xì)地檢查伺服閥。應(yīng)從兩個方面檢查:首先分解閥零件,檢查閥芯和滑閥的顏色如出現(xiàn)有黑色的部位,說明此部位串油,要更換新件。其次檢查有無異常顏色,如有很可能是滑閥調(diào)整不當(dāng),使進(jìn)油口B和出油口C有連通的現(xiàn)象。 57、過載閥和分配閥是否損壞,如何判斷? 過載閥故障的判斷方法:將行走分配閥的堵頭拆下與過載閥對換裝上,如果大臂不再下降,說明過載閥有故障;分配閥故障的判斷方法:拔出分配閥芯,觀察其顏色,閥芯是呈黑色的是已發(fā)生泄漏。
回復(fù)(0)