950 GC 輪式裝載機 電動液壓系統(tǒng) 安全閥（管路） - 測試和調整

安全閥（管路） - 測試和調整

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[tr][td][img=493,47]網頁鏈接' target='_blank'>網頁鏈接[/img][/td][/tr]
[tr][td]滾熱的油或液壓油的壓力會對人員造成傷害。
發(fā)動機停機之后，液壓油的壓力仍會保留在液壓系統(tǒng)里。 對液壓系統(tǒng)進行維修之前，如果不事先釋放壓力，可能會造成嚴重傷害。
卸下液壓系統(tǒng)的部件或管路時，確保所有的作業(yè)機具都已降到地面上，而且液壓油溫度已冷。 只能在發(fā)動機停機，并且加注口蓋冷卻到可以用徒手觸摸時才能卸下加注口蓋。
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[tr][td]機器的突然移動或意外起動會對機器上或附近的人員造**身傷亡。
為了防止人身傷亡，進行以下操作：
將機器放在光滑、水平的表面上。
將作業(yè)機具降至地面，并接合停車制動器。
停止發(fā)動機，拔下鑰匙。
鎖止車輪并安裝轉向機架鎖。
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[tr][td]注意[/td][/tr]
[tr][td]在進行檢驗、保養(yǎng)、測試、調整及維修產品期間，必須小心以確保裝好排放出的油液。 在打開任何艙室或解體任何儲有液體的部件之前，要準備好合適的容器收集液體。
有關收集和盛接 Cat 產品上油液的適用工具和用品，請參閱專門出版物, NENG2500, "代理商維修工具目錄"。
按照當地法規(guī)和要求處置所有液體。
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技術規(guī)格
表 1[table]
[tr][td=3,1]管路安全閥設定值 
kPa (psi)[/td][/tr]
[tr][td][/td][td]傾斜[/td][td]輔助[/td][/tr]
[tr][td]缸蓋端[/td][td]30650 ± 500 kPa (4450 ± 75 psi)[/td][td]23500 ± 300 kPa (3408 ± 44 psi)[/td][/tr]
[tr][td]桿端[/td][td]30650 ± 500 kPa (4450 ± 75 psi)[/td][td]23500 ± 300 kPa (3408 ± 44 psi)[/td][/tr]
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所需工具
表 2[table]
[tr][td=3,1]所需工具[/td][/tr]
[tr][td]零件號[/td][td]說明[/td][td]數量[/td][/tr]
[tr][td]1U-5481[/td][td]壓力表總成 (1)[/td][td]1[/td][/tr]
[tr][td]1U-5482[/td][td]壓力適配器總成[/td][td]1[/td][/tr]
[tr][td]4C-6486 (2)[/td][td]臺架[/td][td]2[/td][/tr]
[tr][td]8S-7641 (2)[/td][td]管[/td][td]2[/td][/tr]
[tr][td]8S-8048 (2)[/td][td]鞍座[/td][td]2[/td][/tr]
[tr][td]8S-7615 (2)[/td][td]觸針[/td][td]2[/td][/tr]
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[tr][td]( 1 ) [/td][td]也可以使用 198-4240 數字壓力指示器 。[/td][/tr]
[tr][td]( 2 ) [/td][td]選裝工具[/td][/tr]
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測試準備參考有關進行故障診斷和排除的機器準備工作的更多信息，請參閱維修手冊模塊測試和調整, "進行故障診斷和排除的機器準備工作"。

把機器開到平整水平的地方。 移到遠離工作的機器和人員的地方。 將作業(yè)機具降至地面。

機器上僅允許留一位操作員 讓所有人員遠離機器或在操作人員的視野范圍內。

接合停車制動器。

圖 1




將轉向機架鎖置于鎖定位置。參考有關進行故障診斷和排除的機器準備工作的更多信息，請參閱維修手冊模塊測試和調整, "進行故障診斷和排除的機器準備工作"。

起動發(fā)動機。 以高怠速運轉發(fā)動機。 操作操縱桿并移動所有油缸，以便將液壓油溫度升高至大約 54 至 70°C (129 至 158°F) 的正常工作溫度。

將發(fā)動機起動開關轉到斷開位置。

釋放液壓壓力。 請參閱維修手冊模塊測試和調整, "系統(tǒng)壓力 - 釋放"。

安全閥壓力和位置

圖 2


帶輔助閥和行駛控制閥的主控制閥
(1) 傾斜油缸缸蓋端管路安全閥 
(2) 輔助油缸缸蓋端管路安全閥

圖 3
帶輔助閥和行駛控制閥的主控制閥
(3) 傾斜油缸連桿端管路安全閥 
(4) 輔助油缸連桿端管路安全閥


測試步驟
測試管路安全閥（傾斜）
確保液壓油溫度處在大約 54 至 70°C (129 至 158°F) 的正常工作溫度下。

進入機具液壓維修模式。參考有關該模式的更多信息，請參閱維修手冊模塊測試和調整, "機具液壓維修模式"。

將變速箱置于空檔，讓發(fā)動機以高怠速運轉。 記錄發(fā)動機在穩(wěn)定狀態(tài)下的轉速。



注: 壓力處于安全設定時，不要將傾斜操縱桿保持在后傾位置超過 5 秒鐘。發(fā)動機轉速處于高怠速時，完全伸出傾斜油缸并將作業(yè)機具保持在完全后傾位置。

記錄發(fā)動機在穩(wěn)定狀態(tài)下的轉速。注: 發(fā)動機轉速穩(wěn)定后，發(fā)動機轉速與步驟 3 中記錄的讀數應一致，誤差不超過 ± 15 rpm。
如果發(fā)動機轉速與步驟 3 中的值不一致，釋放液壓壓力并更換后傾管路安全閥。 請參閱維修手冊模塊測試和調整, "系統(tǒng)壓力 - 釋放"。
注: 新管路安全閥的安裝扭矩為 203 ± 8 N·m (150 ± 6 lb ft)。
如果發(fā)動機轉速與步驟 3 中的值一致，轉而測試卸載管路安全閥。



注: 壓力處于安全設定時，不要將傾斜操縱桿保持在完全卸載位置超過 5 秒鐘。發(fā)動機轉速處于高怠速時，完全縮回傾斜油缸并將作業(yè)機具保持在完全卸載位置。

記錄發(fā)動機在穩(wěn)定狀態(tài)下的轉速。注: 發(fā)動機轉速穩(wěn)定后，發(fā)動機轉速與步驟 3 中記錄的讀數應一致，誤差不超過 ± 15 rpm。
如果發(fā)動機轉速與步驟 3 中的值不一致，釋放液壓壓力并更換卸載管路安全閥。 請參閱維修手冊模塊測試和調整, "系統(tǒng)壓力 - 釋放"。
注: 新管路安全閥的安裝扭矩為 203 ± 8 N·m (150 ± 6 lb ft)。
如果發(fā)動機轉速與步驟 3 中的值一致，轉而測試輔助管路安全閥，如有配備。


測試管路安全閥（輔助）

圖 4
鉸接掛鉤（右視圖）
遠程測壓口的位置


將來自 1U-5481 壓力表總成 或 198-4240 數字壓力指示器 的 8T-0852 壓力表 安裝至測壓口。 測壓口位于機器右側非發(fā)動機端機架上，靠近鉸接連接。

確保液壓油溫度處在大約 54 至 70°C (129 至 158°F) 的正常工作溫度下。

進入機具液壓維修模式。參考有關該模式的更多信息，請參閱維修手冊模塊故障診斷與排除，測試和調整, "機具液壓維修模式"。

將變速箱置于空檔，讓發(fā)動機以低怠速運轉。

將輔助操縱桿置于完全前進位置。

觀察測試表。 記錄管路安全閥的開啟壓力。如果壓力讀數與表 1 中的數值不一致，轉到"調整管路安全閥"步驟。
如果壓力讀數與表 1 中的值相符，進行測試輔助向后管路安全閥。

將輔助操縱桿置于完全后退位置。


觀察測試表。 記錄管路安全閥的開啟壓力。如果壓力讀數與表 1 中的數值不一致，轉到"調整管路安全閥"步驟。
如果壓力讀數與表 1 中的數值一致，轉到"拆卸測試設備"步驟。

調整管路安全閥

圖 5
提升臂支架

將作業(yè)機具安置在地面上，或將提升臂安置在提升臂支架上。

將發(fā)動機起動開關轉到斷開位置。


釋放液壓壓力。 請參閱維修手冊模塊測試和調整, "系統(tǒng)壓力 - 釋放"。

圖 6
前護罩總成

拆下主控制閥上方的前護罩總成以便接近管路安全閥。


進行以下步驟以便調整管路安全閥。
請參閱圖 2 和圖 3 以了解管路安全閥的位置。

圖 7
輔助管路安全閥







注: 始終順時針轉動調整螺釘 (5) 以便調整壓力。 順時針轉動可以補償閥內的任何內部摩擦，這些摩擦會阻礙偏置彈簧的設置。 例如，如果需要逆時針轉動調整螺釘 1/2 圈，則逆時針轉動調整螺釘 1 整圈。 然后，順時針轉動調整螺釘 1/2 圈。松開鎖緊螺母 (6) 。 順時針轉動調整螺釘 (5) 可增加安全閥設定值。 逆時針轉動調整螺釘可減小安全閥設定值。

每次進行調整后，擰緊鎖緊螺母 (6) 至扭矩為 50 ± 7 N·m (37 ± 5 lb ft)。

檢查正在調整的管路安全閥的壓力。 重復步驟 5 直至壓力讀數與表 1 中的值相符。注: 如果嘗試調整后，安全閥不能保持正確的壓力，則應更換安全閥。



拆下測試設備
將發(fā)動機起動開關轉到斷開位置。

釋放液壓壓力。 請參閱維修手冊模塊測試和調整, "系統(tǒng)壓力 - 釋放"。

拆下測試設備。 如有必要，安裝前護罩。

起動發(fā)動機。 如有必要，從臺架上拆下提升臂。 將作業(yè)機具安置在地面上。 將鑰匙起動開關轉到斷開位置。


CAT 卡特950G輪式裝載機(發(fā)動機及液壓部分)維修資料(中文電子版)

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